機械設(shè)備安全知識

機械設(shè)備安全知識
一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護
1、一般機械設(shè)備危險
機械設(shè)備危險是針對機械設(shè)備本身的運動部分而言的，比如傳動機構(gòu)核刀具，高速運動的工件和切屑。假如設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時能夠造成人身傷亡事故。
1.1 傳動裝置的危險
  機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不契合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部格外露、無防護等，能夠把手、衣服絞入其中造成損傷。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)作接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動進程中的摩擦和帶速初等原因，也容易使傳動帶發(fā)生靜電，發(fā)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。
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1.2 壓力機械的危險
  壓力機械罕見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易發(fā)生疲勞和厭煩心情，發(fā)作人為失誤，如進料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)作人身損傷事故。
1.3 機床的危險
  機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機械，危險性很大。
  1)其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)作人身傷亡事故；
  2)操作者與機床相碰撞，如由于操作辦法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不適宜，均能夠使操作者撞到機床上；
  3)操作者站的位置不適當(dāng)，就能夠會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在立體磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內(nèi)，就能夠被立體磨床任務(wù)臺或牛頭刨床滑枕撞上。
  4)刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。
  5)飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
  6)任務(wù)現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，空中滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都能夠造成操作者滑倒或跌倒。
  7)冷卻液對皮膚的腐蝕，噪聲對人體危害等。
2、機械設(shè)備危險的防護措施
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2.1 機械傳動機構(gòu)危險的防護
  傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部格外部，就可以完成避免人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。
  主要防護措施：
  ①暴露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；②凡離空中高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶應(yīng)在其危險部位采用防護罩，盡能夠立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以避免靜電火花。
2.2 沖剪壓機械危險的防護
  沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分牢靠。其主要求機器有牢靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或許壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多多人啟動電鈕等。
  （1）防打連車裝置就是應(yīng)用凸輪機停止鎖定與擺脫，來避免離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開端下一行程，否則，壓力機不舉措。
  （2）壓力機安全電鈕。任務(wù)原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只舉措一個行程而不延續(xù)運轉(zhuǎn)，可以起到保護操作者手的作用。
  （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時舉措方能啟動。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來，避免了單手操作時，呈現(xiàn)的一手啟動，另一支手還在危險區(qū)的狀況，多人啟動則是避免配合不佳，造成的損傷。
2.3 金屬切削機床危險的防護
  對機床危險的防護，除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝牢靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負(fù)荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序舉措裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機床應(yīng)有適宜的部分照明，并保持一定安全間隔。對噪聲超越國度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的機床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。
作為操作機床的工人，要按以下要求操作：
  1)按要求著裝。關(guān)閉的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機床上任務(wù)時，絕不能戴手套。
  2)測量任務(wù)尺寸時應(yīng)停車測量，并把刀架移到安全位置。
  3)工件和刀具裝卡要結(jié)實，刀頭深出部分不能太多。
  4)切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時肅清，切勿用手拉。        
  5)制止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，避免落下傷人。
  6)當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要避免灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護鏡和使用透明檔板防護裝置。
  7)操作磨床時，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，避免砂輪碎裂，飛出傷人。
2.4 金屬切削機床危險的防護
  1)木工機械設(shè)備要有有效的制動裝置、安全防護裝置和吸排屑裝置。
  2)木工機械設(shè)備在使用進程中，在任何切屑速度下，刀具不能發(fā)生危害性的振動。
  3)但凡外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應(yīng)有防護罩。
  4)刀具和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和改換刀具時，誤觸電源按鈕，引起突然旋轉(zhuǎn)，造成損傷。
  5)所有木工機械凡有條件的，均應(yīng)安裝自動進料裝置。
  6)刀具鋸條要完好，刀刃口要尖利，鈍化了的要及時改換，以免彈跳動。
  7)木工機械加工會發(fā)生少量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設(shè)施和防靜電火花措施。

  8)操作者應(yīng)按規(guī)則穿戴防護用品，相對不許戴手套作業(yè)。

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