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數(shù)控車床編程實例
例1.G01直線插補指令編程 如下圖 所示
安裝裝仿形工件
請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標(biāo)參考如下(X向余量4mm)
坐標(biāo)點 |
X(直徑) |
Z |
圓弧半徑 |
圓弧順逆 |
A |
0 |
0 |
|
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B |
30 |
0 |
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C |
30 |
-48 |
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D |
64 |
-58 |
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E |
84 |
-73 |
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F |
84 |
-150 |
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|
0 |
-150 |
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、 Z: 為絕對編程時,有效螺紋終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo);
、W: 為增量編程時,有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量;
: 螺紋導(dǎo)程,即主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具相對于工件的進(jìn)給值;
、 E: 螺紋切削的退尾量,R 表示Z 向退尾量;E 為X 向退尾量,R、E 在絕對或增量編程時
都是以增量方式指定,其為正表示沿Z、X 正向回退,為負(fù)表示沿Z、X 負(fù)向回退。
使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略,表示不用回退功能;根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)R 一般
:主軸基準(zhǔn)脈沖處距離螺紋切削起始點的主軸轉(zhuǎn)角。
δ =1.5mm, δ ′ =1mm ,每次吃刀量(直徑值)分別為
N10 G92 X50 Z120 (設(shè)立坐標(biāo)系,定義對刀點的位置)
N20 M03 S300 (主軸以300r/min旋轉(zhuǎn))
N30 G00 X29.2 Z101.5(到螺紋起點,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)
N40 G32 Z19 F1.5 (切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)
N70 X28.6 (X軸方向快進(jìn)到螺紋起點處,吃刀深0.6mm)
N80 G32 Z19 F1.5 (切削螺紋到螺紋切削終點)
N110 X28.2 (X軸方向快進(jìn)到螺紋起點處,吃刀深0.4mm)
N120 G32 Z19 F1.5 (切削螺紋到螺紋切削終點)
N150 U-11.96 (X軸方向快進(jìn)到螺紋起點處,吃刀深0.16mm)
N160 G32 W-82.5 F1.5 (切削螺紋到螺紋切削終點)
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